應(yīng)用在高爐上的
閥門蝸輪箱類產(chǎn)品，使用介質(zhì)通常為空氣，煤氣，煙氣及混合氣體，溫度在35-450度，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況條件，合理的選用軸端密封結(jié)構(gòu)滑動(dòng)軸承在內(nèi)填料在外型結(jié)構(gòu)形式的蝶閥，形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，但只適用于工作溫度200度以下場(chǎng)合，且有微量的外泄漏。
填料在內(nèi)滑動(dòng)軸承在外型密封結(jié)構(gòu)的閥門蝸輪箱，由于滑動(dòng)軸承置，避免了溫度對(duì)滑動(dòng)軸承的直接作用，使用于高溫場(chǎng)合。但軸向尺寸大，主軸兩端支撐跨度大，導(dǎo)致主軸剛度降低，影響閥門啟閉的靈活性，累計(jì)誤差大造成泄露量大，因此該結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)都很突出。
滑動(dòng)軸承在中間兩側(cè)均有填料型密封結(jié)構(gòu)蝶閥，將滑動(dòng)軸承兩側(cè)密封，前組密封填料起阻熱減壓作用，后組密封填料起最后密封作用即為雙組多層次密封結(jié)構(gòu)，屬?gòu)?fù)合式密封結(jié)構(gòu)。
因此軸端密封性比前兩種形式好，高低溫度條件下都適用，不足之處就是徑向尺寸大，窄系列蝶閥受結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度限制難以實(shí)施。通過三種結(jié)構(gòu)形式的分析，我們不難做出選擇。
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